Mise à jour 16 en octobre 2026
Une plaque froide pour un IGBT, un onduleur ou un autre ensemble électronique de puissance est définie par la carte de la source de chaleur et l’interface de montage autant que par ses dimensions extérieures. Une spécification utile relie la disposition des semi-conducteurs, le circuit de liquide de refroidissement et le plan d’inspection avant la publication de la conception du canal.
Commencez par la carte des sources de chaleur
Identifiez chaque source de chaleur, son empreinte, la charge attendue et son cycle de service. Enregistrez la température maximale autorisée des composants et la température disponible à l’entrée du liquide de refroidissement. La plaque doit placer un refroidissement efficace sous les sources de chaleur réelles tout en préservant les caractéristiques de montage et de service de l’ensemble.
- Emplacements des composants et empreintes de contact
- Charge thermique continue et maximale
- Limites de température et conditions ambiantes
- Trous de montage, fixations et matériel d’interface
- Dégagements pour les jeux de barres, les capteurs et les couvercles
Décrire les conditions du liquide de refroidissement, pas seulement le débit
Indiquer la composition du liquide de refroidissement, la plage de température d’entrée, le débit disponible, le bilan de pression et la disposition des connexions. Le débit à lui seul ne permet pas d’établir les performances de refroidissement. La longueur du canal, la section transversale, la distribution, la position de la source de chaleur et le reste du circuit affectent à la fois le transfert de chaleur et la perte de charge.
Intégrer l’interface de contact à la révision des dessins
La planéité, la finition de surface, la position du trou et la pression de montage influencent le contact thermique. Définissez les zones de contact critiques et les dimensions qui ne peuvent pas changer. Si un matériau d’interface thermique est utilisé, identifiez son épaisseur ou son état d’installation lorsque cette information fait partie des exigences d’acceptation.
Choisissez la construction une fois que les exigences sont claires
Les routages de tubes intégrés, brasés, usinés et soudés par friction-malaxage répondent à différentes combinaisons d’exigences de géométrie, d’étanchéité, de débit et de production. L’itinéraire correct est spécifique au projet. Voir le Exemple de plaque froide liquide FSW et le page de fabrication thermique pour un point de départ.
Définir l’acceptation des échantillons avant la production
Acceptez la révision du dessin, les dimensions critiques, la méthode de pression ou de fuite, les conditions d’écoulement, les exigences de propreté et la responsabilité de la validation thermique. Incluez la quantité et la documentation requise avec la livraison. Pour une revue de projet, utilisez le Itinéraire OEM/ODM or envoyez vos besoins en électronique de puissance.
